減速機維修及常見問題處理
發(fā)布時間：2017-10-27 15:06:29 點擊量： 6112
減速機的潤滑油如果看上去被污染，則建議立即更換潤滑油。
對于配有油位螺塞的減速器：擰開油位螺塞，檢查加油高度，必要是補充潤滑油。
更換潤滑油：
要在減速器還有余溫時更換機油。
然后切斷減速器電機的電源，防止觸電！等減速器冷卻！
提示：減速器內(nèi)潤滑油必須溫?zé)嵋驗檫^冷的高粘度潤滑油的流動性差，影響排放。
帶有放油螺塞以及油位螺塞，將容器放在放油螺塞下方，去掉油位螺塞、減壓閥、放油螺塞和其他螺塞。將潤滑油排凈，旋入放油螺塞，通過排氣孔加入同類型的新潤滑油（如需更換潤滑油請向SEW咨詢）。不允許混合使用不同的潤滑油。
—加油量根據(jù)安裝方式而定（參見“潤滑油加油量”章節(jié)）或者根據(jù)銘牌上的標稱加注，檢查潤滑油是否加注到位。旋入油位螺塞，旋入減壓閥及其他螺塞。不帶放油螺塞以及油位螺塞：打開蓋板，排凈全部的潤滑油，通過排氣孔加入同類型的潤滑油（如需要更換潤滑油請向SEW咨詢）。不允許混合使用不同的潤滑油，加油量根據(jù)安裝方式而定（參見潤滑油加油量）章節(jié)）或者根據(jù)銘牌上的標稱加注。
檢測油位（“免維護減速電機的油位檢查”章節(jié)），旋緊蓋板（螺栓的擰緊力矩等數(shù)據(jù)請參考“免維護減速電機的油位檢查”） 在更換油封時要注意，確保油封的雙唇之間有適量的潤滑脂，若采用雙油封形式，兩油封之間的空間內(nèi)須注入約1/3的油脂。輸入端裝置AM/AQA的檢查/維護作業(yè)時間間隔 應(yīng)做些什么？
最長每6個月或者工作3000個小時檢測扭轉(zhuǎn)振動檢測聯(lián)軸器的彈性體檢測輸入端裝置有無泄露在25000-30000工作小時后 更換軸承的潤滑脂更換油密封圈 不要按原位置進行安裝更換聯(lián)軸器的彈性體
輸入端裝置AD的檢查/維護作業(yè)
時間間隔 應(yīng)做些什么!
. 每3000工作小時 . 檢測可能有軸承損壞導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)噪聲
. 檢測輸入端裝置進行安裝
. 在25000-30000工作小時后. . 更換滾動軸承的潤滑脂
. 更換軸密封圈,更換油封
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故障的類型和程度
故障發(fā)生的時間和其它有價值的情況
初步原因判斷
減速器故障
故障 可能的原因 解決方法
異常、有規(guī)則的運轉(zhuǎn)噪聲 撞擊、摩檫聲:軸承損壞
敲擊噪聲,齒輪有損傷 A.檢測潤滑油(參見”檢查與維護作業(yè)”)更換軸承
B.請向客戶服務(wù)部咨詢
異常、無規(guī)律的運轉(zhuǎn)噪聲 潤滑油 檢測潤滑油(參見”檢查與維護作業(yè)”)
停止設(shè)備運轉(zhuǎn),向客戶服務(wù)部咨詢
潤滑油泄露1)
從減速器蓋板處
從電機法蘭出口處
從電機油封處
從減速器法蘭出口處
從輸出端軸油封口處 A,減速器蓋板下的橡膠密封墊發(fā)生滲漏
B,密封不完全
C,減速機上的減壓閥失效 A, 緊固減速機蓋板上的螺栓并觀察是否仍有泄露
B, 請向客戶服務(wù)部咨詢
C, 將減壓閥上橡膠圈取下
潤滑油從減壓閥處滲出 A,減速器蓋板下的橡膠密封墊發(fā)生滲漏
B,減速機安裝位置錯誤
C,頻繁冷啟動(導(dǎo)致潤滑劑油發(fā)泡)油位較高
A,加正確油量(參見”檢查與維護作業(yè)”)
B,停止設(shè)備運轉(zhuǎn),向客戶服務(wù)部咨詢
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